镀层材料符合RoHS标准及又能环保。还有使用Water Basic电子零件和金属配件，可使它们在长期库存，工件会保持没有硫化且寿命超过十年。此外纳米镀膜可以<300℃，使用不会氧化变色。此项技术打破传统工艺，可以耐300度以下高温不会出现氧化变色问题，从而可以实现SMT工艺时免贴胶带过炉，镀银取代镀金大大提高您的良品率，为您节省开支。但是如果是指原子层尺度上的均匀度，也就是说要实现10A甚至1A的表面平整，是现在真空镀膜中主要的技术含量与技术瓶颈所在，具体控制因素下面会根据不同镀膜给出详细解释。
真空镀膜技术被誉为发展前途的重要技术之一 ，镀膜公司并已在高技术产业化的发展中展现出诱人的市场前景。这种新兴的真空镀膜技术已在国民经济各个领域得到应用，如航空、航天、电子、信息、机械、石油、化工、环保、军事等领域。
真空镀膜技术是一种新颖的材料合成与加工的新技术，真空镀膜对于蒸发源与被镀制品和薄膜质量要求很高的场合，则要求压力更低（ 10-5Pa ）。 镀层厚度0.04-0.1um,太薄，反射率低；太厚，附着力差，易脱落。厚度0.04时反射率为90%。
Parylene涂层是在室温下在元件上自发形成的，不需要经升温固化过程，不需要对基材施加室温以上的温度和更多的时间来让膜生长。Parylene有高的机械强度和低的摩擦系数，这二者的结合使Parylene成为对小型绕线伤害元件绝缘层。Parylene是这些先进组装方式的防护材料。Parylene活性分子的良好穿透力能在元件内部，底部和周围形成无气隙的防护层。为了使洁面仪的品质更好，除了外观设计上要尽量采用无孔设计之外，使内部电路板具有防水、防潮、耐盐雾、耐酸碱腐蚀是非常有必要的，毕竟外观有变形产生缝隙的风险，对内部PCB部分进行防护可以预防意外入水带来的毁灭性风险。